論何種表面處理工藝，要獲得好效果，清洗表面是首要的條件。因?yàn)樗偷奖砻嫣幚碥?chē)間的部件表面通常會(huì)存在各種磨痕、凹坑、毛刺、劃傷等缺陷，帶有潤(rùn)滑油跡或不同程度地覆蓋著磨料和一些臟物。表面轉(zhuǎn)化膜處理前如不清洗掉，鋁型材生產(chǎn)廠家就會(huì)在轉(zhuǎn)化膜處理后暴露出來(lái)，影響膜的性能。所以清潔表面是化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理工藝的首要工序。
表面預(yù)處理包括機(jī)械處理和化學(xué)預(yù)處理。機(jī)械處理分砂輪研磨、機(jī)械拋光、噴砂噴丸、其它拋光。化學(xué)預(yù)處理分酸性脫脂、堿性脫脂、乳液脫脂、溶劑脫脂、電解脫脂、超聲波脫脂、電解拋光、化學(xué)拋光等。
下面介紹一下金屬表面轉(zhuǎn)化膜預(yù)處理的3大目的：
（1）保證涂膜具有良好的耐腐蝕性能，并保持涂膜與基體表面具有良好的附著力。
金屬表面存在氧化皮、鐵銹、焊渣、油污、水、灰塵以及舊的不堅(jiān)固的涂膜，這些都是會(huì)影響涂膜與基體表面的附著力和耐腐蝕性能。表面處理的目的，就是要徹底清除這些污染物，以提高漆膜的附著力和耐腐蝕性能。
（2）提高涂膜的外觀質(zhì)量。
基體的表面粗糙度，由于材料的性質(zhì)和加工方法各異而導(dǎo)致表面狀況不同鋁型材生產(chǎn)廠家。如用普通法造型的鑄件，其表面粗糙。而改用樹(shù)脂砂造型的鑄件，其表面平整?？刹捎脵C(jī)械的方法來(lái)消除基體的機(jī)械加工缺陷，并創(chuàng)造涂裝所需的表面粗糙度。又如大型的焊接件采用整體噴砂處理、用錘平的方法平整基體鈑金件凹凸不平的缺陷，對(duì)鑄件進(jìn)行平整預(yù)處理等。有了平整的基體表面，要得到優(yōu)質(zhì)的涂膜，還要取決于所選涂料的性能和正確施工方法。
（3）提高涂膜的附著力和耐腐蝕性。
如對(duì)鋼鐵件在涂裝前進(jìn)行磷化處理，對(duì)鋁制件進(jìn)行氧化處理，鋁型材生產(chǎn)廠家以提高涂膜與工件基體的附著力并增強(qiáng)耐蝕性力；對(duì)需涂裝的塑料制件在涂裝前進(jìn)行特種化學(xué)處理，以提高涂膜與塑料物面的結(jié)合力等等。
